CCD玻璃转盘筛选机—制造业零件缺陷检测设备

• 型号：
• 价格： 元/台
• 用途：
• 所在地：山东省青岛市

 一、目标行业及痛点

1. 精密制造：汽车零部件、粉末冶金行业，人工效率低且成本高，传统设备精度不足，难以满足需求，生产节奏快，需24小时连续分选，严苛的行业标准也是一大挑战。
   
2. 医药包装：胶囊、药片等医药包装行业，人工漏检率高，传统设备无法精准识别，生产效率低，难以满足快速生产需求，同时需符合严格的食品级安全认证。
   
3. 食品加工：坚果、谷物、冷冻食品等食品加工行业，人工分选效率低，传统设备精度不足，难以精准剔除异物，生产节奏快，需24小时连续分选，严苛的行业标准也是一大挑战。

二、行业痛点及数据

1. 人工分选效率低、成本高：人工漏检率≥5%，传统设备精度不足，尺寸误差＞0.1mm，生产节奏快，需24小时连续分选，严苛的行业标准如食品级安全认证难以满足。
   
2. 传统设备精度不足：尺寸误差＞0.1mm，传统设备无法精准识别缺陷，生产效率低，难以满足快速生产需求，同时需符合严格的食品级安全认证。
   
3. 生产节奏快，需24小时连续分选：生产节奏快，需24小时连续分选，传统设备难以满足快速生产需求，同时需符合严格的食品级安全认证。

三、产品简介

面向工业生产中不良品质量检测难的痛点,基于自主研发的AI视觉检测算法平台,可对各类产品外观缺陷、各类目标测量项等进行高效高精度质检，帮助客户实现生产线的半自动和全自动化，提高生产效率和产品良率，助力企业降本增效。

四、产品性能及优势

        1. 高精度检测

• 多光谱成像：CCD光学筛选机采用多光谱成像技术，精度达0.01mm，可精准识别微小缺陷，如划痕、杂质等，有效提升产品质量；
  
• AI算法动态学习：AI算法可动态学习缺陷特征，迭代检测模型，适应不同工业场景，降低人工干预成本；
  
• 高精度检测数据：高精度检测技术可显著降低不良率品，检测精度可达99.9%，为企业的质量控制提供有力保障。

        2. 灵活适配性

• 模块化设计：CCD光学筛选机采用模块化设计，不同型号的快速切换，可灵活应对不同物料和生产需求；
  
• 可定制分选等级：可定制分选等级，如颜色分级、缺陷分类。

        3. 超高速处理

• 分选速度优势：分选速度≥8000件/小时，相比人工，大幅提升生产效率，满足企业大规模生产需求；
  
• 超高速处理案例：某汽车零部件厂商使用CCD光学筛选机后，生产效率提升5倍，年产量增加30%，为企业带来显著经济效益。

        4. 智能化管理

• 数据云端存储：支持实时生成质量报告，方便企业随时查看生产数据，优化生产流程，提升管理水平；
  
• 远程故障诊断与系统升级：远程故障诊断与系统升级功能，可及时解决设备故障，确保设备稳定运行，降低企业维护成本。

五、产品数据

检测精度：0.003mm - 0.01mm

检测速度：8000 - 15000pcs/h

硬件：机械结构、工业相机、镜头、光源、电气件等

软件：自主研发的光学检测系统

六、应用场景

齿轮、螺栓螺母、金属件、凸轮环、楔形块、连杆、活塞、偏心轮、锁紧靴、滑块、叶片转子、DU衬套、铆钉等等