鲁银新材料获批省标准化试点 钢城粉末冶金产业再添“标准 引擎

钛产业长期面临一个重要矛盾:钛及钛合金性能优异，但生产成本较高，复杂的加工流程和较高的能源消耗限制了其在更多领域的应用。
近日，IperionX公布其GenX?连续钛生产平台的*新验证结果，在连续化钛粉生产方面取得重要进展。测试显示，GenX?系统的生产吞吐量较批次HAMR?工艺提高约6倍，累计生产钛粉超过500公斤;与此同时，单位产品的电力消耗下降超过75%，每公斤钛粉所需镁和氢的用量分别减少超过45%和60%。如果这些指标能够进一步在工业规模生产中得到验证，将意味着钛粉生产有望从传统批次加工进一步向连续化、高效率方向发展。
此次验证共进行了4次生产运行，累计运行时间达到41小时，平均产量约12公斤/小时。相比传统批次工艺，连续化生产*大的价值在于减少生产过程中频繁的启停和设备等待，提高设备利用率，使生产过程能够更加稳定地持续运行。从perionX公布的数据来看，GenX?不仅提高了生产吞吐量，同时还降低了单位产品的能源和反应物消耗，这种“产能提升+单位成本下降”的组合，对于钛粉这样的高价值材料尤为重要。因为钛材料*终能否进入更多应用领域，并不完全取决于其性能，还取决于制造成本是否能够达到下游客户可以接受的水平。

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